1、延長(cháng)道具部件壽數
多重切削層可精準劃分葉輪和葉片上外表的各個(gè)部分，多重切開(kāi)層功能答應將葉片的刀具路徑分為頂部、中間和底部，這些部分能夠獨立操控，然后無(wú)縫地混合在不同的切削操作之間。橡膠模五軸加工的多重切削層支撐答應對葉片進(jìn)行分段，以?xún)?yōu)化葉輪外表區域的加工，錐度桶形刀具支撐葉輪加工，與用球鼻立銑刀進(jìn)行精加工相比，外表的加工速度可進(jìn)步一半以上而且具有更好的外表光潔度和更長(cháng)的刀具壽數。
2、精準操控余量
自定義加工余量可讓橡膠模五軸加工調整葉片上加工留下的余量，以精準操控在半精加工或終精加工過(guò)程中的余量，這功能用于有嚴格公役要求的航空發(fā)動(dòng)機制造商，品質(zhì)有確保的橡膠模五軸加工能夠完成高精度加工，能夠靈敏補償薄葉片在切削過(guò)程中產(chǎn)生的變形。
3、提供了更高機床的利用率
不是所有的五軸cnc加工都在五軸加工中心上進(jìn)行，特別是對于較大的圓形外殼、軸和其他難以加工的零件，在車(chē)銑中心進(jìn)行五軸cnc加工是有用的方法。車(chē)銑是一種用于加工具有特別模型特征的圓形或圓錐形外表的技能，這些操作能夠使用各種刀具順利完成切削工作，這使得車(chē)銑復合成為粗加工和精加工的抱負解決方案，深受顧客喜愛(ài)的橡膠模五軸加工具有良好的外表公役和精度。
而且五軸cnc加工在多種情況下能夠進(jìn)行自主定位，業(yè)內人士稱(chēng)刀具定位是完成高精度零件加工的首要要素，而且橡膠模五軸加工對于加工條件的要求并不高，根據后期的摸排統計發(fā)現它的加工費用乃至要比普通加工方法更低。