1.航空航天零件：航空航天工業(yè)對飛機、火箭、衛星等所需的精度極高，飛行機器上制作不良的零件或許會(huì )阻撓體系正常作業(yè)，然后導致或許導致墜機的制作缺點(diǎn)。運用五軸CNC加工機器對上述應用會(huì )大大進(jìn)步加工精度。雜亂性是航空航天公司如此依靠5軸CNC的主要原因。飛機部件一般具有雜亂的幾許形狀——一般包含曲線(xiàn)和內部切開(kāi)——在3軸設置上加工需求很長(cháng)時(shí)間。
2.石油化工設備零件：鉆井平臺和煉油廠(chǎng)的石油和天然氣部件一般具有定制規劃，需求專(zhuān)門(mén)的機加工才能創(chuàng )立。由于這些零件在商店中無(wú)法買(mǎi)到，因而許多石化公司在其設備中運用五軸CNC加工零件。
3.醫療器械零件：醫療部件和工具需求滿(mǎn)足精準的規劃，以確保用于手術(shù)或更換部件的元件完美貼合。不正確的切開(kāi)或不完美的邊緣會(huì )導致醫療用品無(wú)法運用。這使得五軸加工成為創(chuàng )立定制醫療工具和組件的選擇方法。鈦、不銹鋼手術(shù)刀多采用5軸加工制作。這些零件有必要以高精度制作，而且一般大批量制作，這有利于進(jìn)步5軸CNC機床的功率。
5.汽車(chē)零件：現代汽車(chē)是電子和機械奇觀(guān)的平等部分。為了確保機械零件的正確合作，能夠運用五軸機器。此外，較小的電器外殼和其他部件或許需求運用更高軸的CNC機器加工。新能源車(chē)確實(shí)是風(fēng)口，還制作IGBT用散熱底板。用的是鋁硅材料，大大提升了IGBT功率模塊的功能。經(jīng)測驗可多出5倍的產(chǎn)品壽命。同時(shí)可規劃成針狀與弧形等不同的來(lái)符合客戶(hù)需求。咱們還能夠供給從噴砂、陽(yáng)極氧化到電鍍等所需的表面處理。